日本のモノづくりを取り戻す。
📞 0551-22-5548 (平日 9:00 - 17:00)

ALUMINUM CASTING PARTNER

「つなぐ」力で、
製造の壁を越える。

商流を熟知した提案力 × 自社工場の即応体制。
スタートアップの小ロット試作から、中堅メーカーの量産まで。
アルミ重力鋳造を起点に、次世代のモノづくりに伴走します。

PHILOSOPHY

「日本のモノづくりを取り戻す。」

かつて世界を席巻した日本の製造業。その根底には、職人の泥臭い技術と、それを支える強固なサプライチェーンがありました。
私たちは今、最新のAI技術と製造業界で長年培ったパートナーシップを組み合わせることで、失われつつある「モノづくりの熱量」を現代に最適化して蘇らせます。
図面のないベンチャーから、効率化を求めるメーカーまで。あらゆるアイデアを最短で「形」にするハブとして、日本のモノづくりの再興に挑みます。

OUR STRENGTHS
株式会社オカダ 3つの強み

01

圧倒的なスピード対応

一人営業体制だからこそ実現できる「社内決裁ゼロ」。技術的なご相談からお見積もり、納期調整まで最速のレスポンスを返し、お客様の開発サイクルを1秒たりとも止めません。

02

最適な形へ導くパートナーシップ

アルミ重力鋳造(グラビティ)を核としながら、金型設計・機械加工・表面処理まで一貫手配。製造業界で長年構築してきた加工・表面処理の多角的なパートナー体制で、あらゆる工程を「オカダに頼めば完結する」ワンストップ対応をご提供します。

03

ベンチャー支援・小ロット対応

ダイカストの数分の一の金型代で済むグラビティ鋳造の特性を活かし、100個からの小ロット生産に泥臭く対応。「図面の引き方が分からない」といった段階からの形状逆提案も大歓迎です。

SOLUTIONS
対応分野

グラビティ鋳造の「高気密性 × 高強度 × 小ロット対応」を活かし、
成長産業の部品ニーズに応えます。

水素エネルギー向けアルミ鋳造部品

水素エネルギー

水素は漏れたら爆発する。だから気密性は命。グラビティ鋳造の高気密性が、水素社会のインフラを支えます。

  • バルブボディ
  • マニホールド
  • 燃料電池部品
EV・モビリティ向けアルミ鋳造部品

EV / 次世代モビリティ

軽量化と放熱性を両立する鋳造部品。試作1個から量産まで柔軟に対応。

  • モーターハウジング
  • バッテリーケース
  • 冷却系部品
防衛・宇宙向けアルミ鋳造部品

防衛・宇宙

高強度・軽量・多品種少量のすべてが合致。複雑形状の筐体も実現可能。

  • センサー筐体
  • 通信機器ケース
  • 放熱筐体
データセンター液冷向けアルミ鋳造部品

データセンター液冷

AI時代のGPU冷却需要が急拡大。「絶対に漏れない」気密性が不可欠です。

  • コールドプレート
  • 液冷マニホールド
  • 放熱ブロック
医療機器向けアルミ鋳造部品

医療機器

高精度かつ多品種少量の医療機器部品。装置筐体や分析機器フレームに対応。

  • 装置筐体
  • ポンプケーシング
  • 分析機器フレーム
産業機器・ロボティクス向けアルミ鋳造部品

産業機器・ロボティクス

ロボット関節、半導体装置、工作機械筐体など。50年の品質管理で安定供給。

  • ロボット関節カバー
  • 半導体装置部品
  • 工作機械筐体

上記以外の分野にも対応しています

「こんな部品でもグラビティ鋳造で作れるか?」——ラフなご相談から大歓迎です。
まずはお問い合わせください。

FACILITIES
主要設備一式

熟練の職人技術と機械設備を組み合わせ、高品質な鋳造品を生み出します。

設備名称 台数 用途・特徴
坩堝炉 (るつぼろ) 2基 アルミニウム合金の溶解
金型鋳造機 (グラビティマシン) 3基 重力鋳造による精密な成形
ショットブラスト 1基 鋳造品の表面処理・仕上げ
鋳物中子落し装置 2基 複雑形状製品の中子砂除去
バンドソー 2台 湯口・押し湯の切断
旋盤 / タッピング盤 / ボール盤 計19台 鋳造後の高精度な機械加工・穴あけ等
縦型/横型フライス盤 / スロッター 計5台 複雑な切削加工

TECHNOLOGY
グラビティ鋳造の技術的優位性

アルミグラビティ鋳造 — 金型への注湯工程

アルミ鋳造には複数の製法があります。
グラビティ鋳造は「気密性・強度・小ロット対応」の3拍子が揃う、唯一のバランス型製法です。

比較項目 グラビティ鋳造 ダイカスト 砂型鋳造
気密性 ◎ 最高 ○ 中程度 △ 低い
機械的強度 ◎ 高い ○ 中程度 ○ 中程度
小ロット対応 ◎ 100個〜 × 数千個〜 ◎ 1個〜
金型費用 ○ 中程度 × 高い ◎ 安い
寸法精度 ◎ 高い ◎ 高い △ 低い
総合コスト(100〜500個) ◎ 最適 × 割高 ○ やや高い

「気密性 × 強度 × 小ロット」の3拍子が揃うのはグラビティ鋳造だけ。
100〜500個のボリュームゾーンで最もコストパフォーマンスが高い製法です。

WORKS
製作実績

エネルギーインフラ向け高気密アルミ鋳造部品

当社の主力製品は、ガソリン計量器等のエネルギーインフラ向けアルミ鋳造部品です。揮発性の高い液体を扱う計測器において、微細な「巣(内部欠陥)」による漏れは致命的です。重力鋳造特有の「高い気密性」と長年培った湯流れのノウハウにより、この極めてシビアな品質要求に50年以上応え続け、無事故の実績を積み重ねています。

COMING SOON 写真は確認後掲載予定
COMING SOON 写真は確認後掲載予定
COMING SOON 写真は確認後掲載予定
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ABOUT US
会社・担当者情報

会社名 株式会社オカダ(Okada Gravity Co., Ltd.)
代表者 代表取締役社長 岡田 則男
創業 1966年
所在地 〒407-0033
山梨県韮崎市龍岡町1136
連絡先 TEL: 0551-22-5548
FAX: 0551-45-7273
事業内容 ・アルミニウム合金重力鋳造(グラビティ鋳造)
・金型設計・製作サポート
・機械加工、熱処理、表面処理の一貫手配
保坂 謙
営業窓口(Sales Representative)

保坂 謙 Ken Hosaka

機械・工具業界でキャリアを積み、製造現場の課題解決に精通。商流全体を見渡す広い視野と、鋳造現場の職人的な品質へのこだわりを併せ持つ「モノづくりのコーディネーター」。

「技術はあって当然。勝負を決めるのは提案力とスピードだ」という信念のもと、単なる御用聞きではない、お客様の事業戦略に直結する伴走型営業スタイルを貫きます。

CONTACT
ご相談・お問い合わせ

「こんな形状でも作れるか?」「ダイカストから切り替えたい」など、
ラフな段階からお気軽にご相談ください。

お電話でのご相談
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平日 9:00〜17:00対応可能
メールでのご相談・図面送付 メールで問い合わせる 原則24時間以内に、担当の保坂よりご返答いたします。